橡胶膨胀节的比例功能可以通过按指定比例改变坐标值来实现，镜像处理也称为轴对称处理。如果零件的形状相对于坐标是轴对称的，则只能变成一个或两个象限，其他象限的轮廓可以通过镜像处理来实现。橡胶膨胀节自身装有高频引弧设备，可选用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易发生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边际或母材较厚处，然后逐步缩小熔池渐渐熄弧，封闭维护气体。

关于壁厚3-4mm得20号钢管材，填充资料可用TIGJ50，钨棒直径2mm，焊接电流75-100A，电弧电压12*14V，维护气体流量8-10L/min，电源品种为直流正接。橡胶膨胀节的作业原理在主回路、辅佐电源、驱动电路、维护电路等方面的作业原理是与手弧焊是相同的。在此不在多叙说，而侧重介绍橡胶膨胀节机所操控功用及起弧电路功用。橡胶膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为规划压力的1.5倍。

根据橡胶膨胀节的容积大小，保压10-30min，检查橡胶膨胀节各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不逾越1.15。波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应选用钨氨弧焊或熔化弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可选用电弧焊。橡胶膨胀节组焊后应进行外观和几何标准的查验。橡胶膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。

橡胶膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。橡胶膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规则，对橡胶膨胀节情况长度和预拉伸后的出厂长度分别进行查验。橡胶膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的标准及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。